SMT贴片加工流程:
1. 锡膏印刷:将无锡膏漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机,位于SMT生产线的前端。
2. 零件贴装:将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为SMT贴片机,位于SMT生产线中丝印机的后面。
3. 过炉固化:将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。
4. 回流焊接:将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。
5. AOI光学检测:对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测,所用设备为自动光学检测(AOI),订单量通常在上万以上,订单量小的就通过人工检测。位置根据检测的需要,可以配置在生产线合适的地方。有些在回流焊接前,有的在回流焊接后。
6. 维修:对检测出现故障的PCB板进行返修。所用工具为烙铁、返修工作站等,配置在AOI光学检测后。
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