SMT贴片机生产过程中会有中途换料的问题，如果没有严格的换料标准流程很可能会造成上错料的问题，会是一个致命的缺陷，造成批量的成品致命错误缺陷。为大家分享详细的SMT贴片机基本换料流程:

1.Feeder没料，机器报警，操作员根据机器提示消警。

2.SMT操作员巡视找出需要接料的站位。

3.取出缺料的Fedder，将用完的料盘取下。

4.SMT贴片机操作员根据站位到物料架上相对应的站位上取料。

5.操作员将取下的料与站数表进行核对，检查规格型号是否完全一样，如有异常，请重新取料。

6.操作员将新料盘与旧料盘进行核对，检查两料盘规格型号是否完全一样。

7.操作员核对SMT贴片机上物料描述是否与料盘一致。

8.核对如有异常，SMT贴片机操作员请立即通知组长处理。

9.将新旧料盘上的料剪平，从新料盘上取样，将新旧料盘上的料对接。

10.取一颗刚装上飞达的物料粘贴在对换料记录表上，并填写换料时间，操作人员等相关信息。

11.按SMT贴片机站位将飞达装回贴片机，需换一次料填写一次换料记录（包含散料）。

12.SMT贴片机操作员通知IPCQC对料，测试，需换一次料核对一次。

13.IPQC根据站数表检查材料的是否正确，检查站位是否正确。

14.SMT贴片机换料工作操作核对完成以后才能继续开机生产。

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